Servo siltummaiņa Fin ražošanas līnija

Servo Siltummaiņa Fin Production Line ir lieljaudas-liela apjoma{1}}ražošanas sistēma, kas izstrādāta stabilai alumīnija ribu ražošanai, ko izmanto HVAC, automobiļu siltummaiņu, komerciālās saldēšanas un rūpnieciskās dzesēšanas vidēs.

Sistēma integrē servo-vadāmu precizitātes padevi, ātrgaitas-spuru štancēšanu, automātisko eļļošanu, dinamisku lūžņu atdalīšanu un centralizētu PLC vadību nepārtrauktā, sinhronā ražošanas ciklā.

Salīdzinājumā ar tradicionālajām mehāniskajām-izciļņu darbināmām padeves līnijām, digitālā servo arhitektūra nodrošina izcilu, ilgtermiņa-pozicionēšanas atkārtojamību-, kas ir kritisks faktors, lai saglabātu spuras ģeometriju un novērstu kumulatīvo izmēru novirzi ilgstošu, ātrdarbīgu{3}}darbu laikā.

 

 

Vienums	Specifikācija
Materiāls	Alumīnija spole (1100 / 3003 / 8011 vai līdzvērtīga)
Materiāla biezums	0,08 – 0,30 mm
Spoles platums	300 – 1250 mm
Barošanas sistēma	Servo vadības sistēma
Barošanas precizitāte	±0,02 – ±0,05 mm
Nospiediet Force	80–200 tonnas (pēc izvēles)
Ražošanas ātrums	Līdz 300 sitieniem/min
Spuras tips	Plakana / žalūziju spura
Fin Pitch	1,2 – 5,0 mm
Vadības sistēma	PLC + skārienekrāns (HMI)
Izvades jauda	Liela{0}}nepārtraukta ražošana
Barošanas avots	380V / 50Hz / 3-fāzu

 

 

Digitālā servo barošanas vadības sistēma
Likvidē fiziskās transmisijas ķēdes un pārnesumus. Nodrošina tiešu, augstas{1}}griezes momenta digitālo kontroli pār spoles pozicionēšanas garumu, nodrošinot absolūtu ilgtermiņa{2}}struktūras konsekvenci.

 

Smagas{0}}noslodzes ātrgaitas-apzīmogošanas prese
Izstrādāts ar augstu rāmja stingrību, lai absorbētu dinamisko spriegumu nepārtrauktos{0}}ātruma ciklos, aizsargājot kritisko progresīvo presformas izlīdzināšanu no vibrācijas nodiluma.

 

Centralizēta PLC inteliģentā saskarne
Darbojas, izmantojot intuitīvu HMI skārienekrāna sistēmu, kas ietver:
Ātruma, gājiena un caurlaides{0}}pielāgošana reāllaikā.
Recepšu pārvaldības sistēma: digitālā parametru glabāšana ātrai specifikāciju pārslēgšanai.
Uzlabota diagnostikas uzraudzība ar automātiskajiem kļūdu{0}}trauksmju žurnāliem.

 

Automatizēta mikro{0}}eļļošanas sistēma
Nodrošina konsekventu eļļas{0}}miglas slāni visos štancēšanas ciklos, krasi samazinot termisko berzi, optimizējot materiāla plūsmu un pagarinot progresīvās formas kalpošanas laiku.

 

Dinamiskā metāllūžņu apstrādes sistēma
Automātiska zem-metlu lūžņu savākšana novērš atlikumu uzkrāšanos, uztur nepārtrauktu materiālu plūsmu un novērš manuālu dīkstāvi.

 

Rīks{0}}mazāk programmatūras parametru korekcijas
Izmaiņas spuras specifikācijās tiek veiktas, izmantojot HMI programmatūras kontrolleri, nevis manuāli mehāniski pārkalibrējot, samazinot pārslēgšanās laiku.

 

 

Automobiļu dzesēšana:Kondensatori, iztvaicētāji, radiatori un akumulatoru dzesēšanas plāksnes.
HVAC sistēmas:Dzīvojamo un komerciālo gaisa kondicionieru spoles, siltumsūkņi.
Saldēšanas tehnoloģija:Komerciālas saldētavas, displeja dzesētāji un kondensatori.
Rūpnieciskā dzesēšana:Gaisa kompresori, hidrauliskās sistēmas un jaudas elektronikas dzesēšana.

 

 

Izmēru novirze nepārtrauktu skrējienu laikā:Mehāniskās padeves pakāpeniski dreifē savienojuma nodiluma un termiskās izplešanās dēļ. Mūsu servosistēma nodrošina stabilu pozicionēšanas precizitāti 24 stundu darbības laikā.

Augsts lūžņu daudzums alumīnija folijas apstrādē:Mikro{0}}kļūdas mehāniskajā padevē sabojā visas spuru daļas. Precīza servo indeksēšana samazina materiālu izšķērdēšanu un samazina kopējās īpašuma izmaksas (TCO).

Ilgstoša produkta maiņas dīkstāve:Profilu nomaiņai uz mehāniskajām līnijām ir nepieciešamas stundas fiziskas pielāgošanas. Sistēma izmanto digitālās receptes, lai veiktu ātru pārslēgšanu uz parametriem{1}}.

Augsta atkarība no operatora prasmēm:Novērš paļaušanos uz cilšu zināšanām vai operatora minējumiem. Procesa parametri ir digitāli bloķēti PLC, nodrošinot augstu atkārtojamību neatkarīgi no operatora pieredzes.

Sašaurinājums "Ātrums pret stabilitāti":Tradicionālās līnijas zaudē strukturālo precizitāti, kad tās tiek virzītas uz lielu ātrumu. NTJF liela ātruma sinhronizācija{1}}nodrošina stabilas pielaides pat pie maksimālā gājiena ātruma.
 

 

Lai garantētu plug{0}}and-play lauka uzticamību, katrai līnijai pirms eksportēšanas tiek veikts stingrs validācijas process:
Nepārtrauktas masveida ražošanas simulācija:Vismaz 24–48 stundu nepārtraukts stresa tests.
Servo sinhronizācijas audits:Lāzera-interferometra barošanas precizitātes validācija ar pilnu slodzi.
Formu izlīdzināšanas un nodiluma pārbaude:Perforēto spuru malu mikroskopiskā analīze, lai pārbaudītu, vai nav urbumu.
Drošības un bloķēšanas atlaišanas pārbaude:Pilna elektriskās sistēmas stresa{0}}testēšana.

 

 

Lauka inženierija un nodošana ekspluatācijā:Uz-uz vietas vai strukturēta attālā instalēšana, ko vada vecākie inženieri.
Sertificēta operatora apmācība:Visaptverošas programmas, kas aptver ikdienas darbību, receptes regulēšanu un drošības pārvaldību.
Profilaktiskās apkopes atbalsts:Pilna dokumentācija, plānošanas rokasgrāmatas un nodiluma{0}}detaļu identifikācijas matricas.
Globālā komponentu stratēģija:Izgatavots, izmantojot pasaules-pasaules klases pneimatisko un elektrisko ierīču zīmolus, kas nodrošina lokālu rezerves daļu iegūšanu un minimālu dīkstāvi.

 

 

Spuru ģeometrija un profili
Fin Pitch:Mainīga augstuma konfigurācijas.
Žalūziju struktūra:Pilnībā regulējami žalūziju leņķi un viļņu raksti.
Apkakles specifikācijas:Pielāgoti apkakles augstumi, konfigurācijas un blīvumi.

 

Materiālās iespējas
Spoles parametri:Savietojams ar dažāda platuma alumīnija foliju un plāniem{0}}izmēra materiāliem.
Sakausējuma formējamība:Optimizēts īpašiem rūpnieciskiem, HVAC vai automobiļu{0}} alumīnija sakausējumiem (1000., 3000., 7000. sērija).

 

Jaudas mērogošana
Pielāgotas konfigurācijas, kas izstrādātas atkarībā no mērķa stundas izlaides, rūpnīcas nospieduma izkārtojumiem un maiņas modeļiem (8h / 16h / 24h nepārtraukta darbība).
 

 

NTJF koncentrējas tikai uz specializētu siltummaiņa spuru ražošanas tehnoloģiju. Mēs nepiegādājam-standarta štancēšanas iekārtas; mēs izstrādājam mērķtiecīgas,{3}}ražošanai atbilstošas ​​ražošanas ekosistēmas.

Lietojumprogrammu-centrālā inženierija:Mūsu tehniskās komandas izstrādā izkārtojumus, pamatojoties uz jūsu īpašajām spuru aerodinamikas un montāžas prasībām.

Inženierzinātņu-līdz-inženieru komunikācija:Jūs runājat tieši ar tehnisko projektu vadītājiem, novēršot komunikācijas nepilnības un tehniskas kļūdas.

Pierādīta globālā eksporta pēda:Mūsu iekārtas atbilst starptautiskajiem drošības standartiem un uzticami darbojas lielākajos rūpnieciskās ražošanas centros visā pasaulē.

 

 

 

 

Lai nodrošinātu precīzu tehnisko risinājumu, mūsu inženieru komanda novērtē katru projektu, pamatojoties uz reālajām ražošanas prasībām.

Populāri tagi: servo siltummaiņa spuru ražošanas līnija, Ķīnas servo siltummaiņa spuras ražošanas līniju ražotāji, rūpnīca