NTJF ātrgaitas{0}}servo spuru ražošanas līnija ir uzlabota, pilnībā integrēta automatizācijas sistēma, kas izstrādāta liela apjoma alumīnija un vara spuru ražošanai-. Šī sistēma ir īpaši izstrādāta globāliem HVAC oriģinālo iekārtu ražotājiem un 1. līmeņa piegādātājiem, un šī sistēma nodrošina konsekventu spuru ģeometriju, maksimālu materiālu izmantošanu un minimālas kopējās īpašuma izmaksas (TCO) nepārtrauktas 24/7 lielas noslodzes režīmā.
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Ražošanas ātrums |
120–400 SPM |
|
Barošanas precizitāte |
±0,01–0,03 mm |
|
Materiāla biezums |
0,08–0,30 mm |
|
Spoles platums |
200–1200 mm (pielāgots) |
|
Fini soļa diapazons |
1,0–3,5 mm |
|
Vadības sistēma |
PLC + HMI skārienekrāns |
|
Piedziņas sistēma |
Pilna servo sistēma |
|
Darbības režīms |
Nepārtraukta automātiska |
Integrētie inženiertehniskie risinājumi
NTJF sistēma sinhronizē visu procesu, izmantojot centralizētu vadības arhitektūru, lai nodrošinātu stabilu izlaidi, samazinātu atkritumu daudzumu un paaugstinātu ražošanas efektivitāti:
Slēgtā-cilpas servo padeve:Reāllaika{0}}pozīcijas izsekošana pilnībā novērš materiāla fāzes novirzes.
Dinamiskā spriegojuma regulēšana:Adaptīvā pulvera-bremze vai servo attīšana stabilizē folijas darbību liela{1}}ātruma iebraukšanas laikā.
Smags{0}}izturīgs rāmis:Ļoti slāpētā,{0}}spriegumu mazinātā mašīnas struktūra absorbē cikliskās vibrācijas ar ātrumu līdz 400 SPM.
Premium komponentu integrācija:To veicina pasaules-līmeņa automatizācijas zīmoli, lai nodrošinātu maksimālu rezerves daļu pieejamību un darbības laiku visā pasaulē.
Lietojumprogrammu nozares
Šo ražošanas līniju plaši izmanto:
Gaisa kondicionieru iztvaicētāju un kondensatoru ražošana
Siltumsūkņa spoles ražošana
Saldēšanas siltummaiņu sistēmas
Automobiļu radiatoru spuru ražošana
Rūpnieciskā HVAC ražošana
Risināti nozares izaicinājumi
Tradicionālās mehāniskās spuru ražošanas līnijas bieži cīnās ar vājo vietu efektivitāti un slēptajām izmaksām. NTJF inženierijas platforma tos novēršsistēmiskās ievainojamības avotā:
Spuras augstuma nestabilitāte:Tradicionālās līnijas cieš no piķa novirzes liela{0}}ātruma paātrinājuma laikā.
Materiāla deformācija:Slikta spriegojuma kontrole izraisa alumīnija/vara folijas izstiepšanos vai izliekšanos.
Augstas lūžņu cenas:Fāzes novirze starp barošanu un štancēšanu, kas izraisa biežu nepareizu padevi.
Bieža dīkstāve:Straujam nodilumam un spēcīgai vibrācijai nepieciešama pastāvīga apkope.
Darba atkarība:Augstas manuālā darbaspēka izmaksas un cilvēka kļūdas kraušanas un apstrādes laikā.
Pamatsistēmas moduļi
Spoles apstrādes un attīšanas vienība
Nodrošina stabilu alumīnija vai vara spoļu attīšanu ar kontrolētu spriegojumu, lai novērstu deformāciju liela ātruma darbības laikā.
Servo padeves sistēma
Augstas-precīzas servo-padeves sistēma nodrošina precīzu pozicionēšanu un stabilu sinhronizāciju ar štancēšanas cikliem.
Padeves precizitāte: ±0,01–0,03 mm
Programmējams padeves garums
Kustības sinhronizācija reāllaikā-
Progresīvā štancēšanas sistēma
Veic nepārtrauktu spuru formēšanu, tostarp caurumošanu, žalūziju veidošanu, apkakles formēšanu un apgriešanu vienā progresīvā veidnes iestatījumā.
Precīzijas štancēšanas sistēma
Izstrādāts ilgstošai{0}}stabilitātei un konsekventai spuru ģeometrijai.
Stabila spuru soļa kontrole
Precīza žalūziju veidošana
Optimizēta nodilumizturība gariem ražošanas cikliem
Automātiskā sakraušanas sistēma
Gatavās spuras tiek automātiski izlīdzinātas un sakrautas, lai novērstu manuālu apstrādi un uzlabotu efektivitāti.
Komerciālā vērtība globālajiem ražotājiem
Palielināta izvades jauda
Salīdzinot ar parastajām mehāniskajām līnijām, nepārtrauktas darbības laikā ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota.
Zemākas ekspluatācijas izmaksas
Samazināts metāllūžņu daudzums un optimizēta automatizācija samazina kopējās ražošanas izmaksas uz vienu spuru.
Samazināta darbaspēka prasība
Pilnībā automatizēta barošana, sakraušana un izkraušana samazina atkarību no roku darba.
Uzlabota produkta konsistence
Stabila spuru ģeometrija uzlabo siltummaiņu siltuma veiktspēju.
Ātrāka ieguldījumu atdeve
Lielākā daļa ražotāju sasniedz īsāku atmaksāšanās periodu, pateicoties augstākai efektivitātei un mazākam atkritumu apjomam.
Iepakojums un piegāde
Drošs eksporta iepakojums
Visas NTJF ātrgaitas{0}}servo spuru ražošanas līnijas ir iepakotas, izmantojot standarta eksporta aizsardzības metodes, lai nodrošinātu drošu piegādi.
Galvenās mašīnas aizsardzība pret rūsu
Triecienizturīgas{0}}putas precīzām detaļām
Koka futrāļi galvenajām sastāvdaļām bez fumigācijas{0}
Tērauda rāmja fiksācija smagām konstrukcijām
Mitrumaizsardzība elektriskajiem skapjiem
Globālā piegāde
Mēs atbalstām starptautiskos piegādes noteikumus:
Pieejams FOB / CIF / EXW
Piegāde tiek organizēta ar pieredzējušiem ekspeditoriem
Tiek nodrošināti visi nepieciešamie eksporta dokumenti
FAQ
J: Kādus materiālus var apstrādāt šī ražošanas līnija?
A: Līnija ir paredzēta alumīnija un vara spuru materiāliem, ko parasti izmanto HVAC siltummaiņos. Materiāla biezumu un specifikācijas var pielāgot, pamatojoties uz ražošanas prasībām.
J: Kāds ir mašīnas ražošanas ātrums?
A: Ražošanas ātrums svārstās no 120 līdz 400 sitieniem minūtē atkarībā no spuras konstrukcijas, materiāla un štancēšanas konfigurācijas.
J: Vai spuru dizains ir pielāgojams?
A: Jā. Spuru parametrus, piemēram, spuras slīpumu, žalūziju leņķi, spuras augstumu un apkakles struktūru, var pilnībā pielāgot atbilstoši produkta prasībām.
J: Cik precīza ir servo barošanas sistēma?
A: Servo padeves sistēma nodrošina augstu precizitāti ar precizitāti ±0,01–0,03 mm, kas palīdz uzturēt nemainīgu spuras ģeometriju liela ātruma darbības laikā.
J: Vai ražošanas līnija ir pilnībā automātiska?
A: Jā. Sistēma ir pilnībā automatizēta, ieskaitot spoles iekraušanu, padevi, štancēšanu, griešanu, sakraušanu un lūžņu izkraušanu.
J: Vai iekārta var darboties nepārtraukti ilgus ražošanas ciklus?
A: Jā. Sistēma ir paredzēta stabilai 24/7 rūpnieciskai darbībai ar stingru rāmja konstrukciju un sinhronizētu vadības sistēmu.
J: Vai NTJF nodrošina instalēšanas atbalstu?
A: Jā. Mēs nodrošinām uzstādīšanas norādījumus, darbības apmācību un attālo tehnisko atbalstu. Ja nepieciešams, var noorganizēt arī pakalpojumu uz-uz vietas.
J: Kāds ir tipiskais piegādes laiks?
A: Piegādes laiks ir atkarīgs no konfigurācijas, bet parasti svārstās no 60 līdz 120 dienām pēc pasūtījuma apstiprināšanas.
Populāri tagi: ātrgaitas servo spuru ražošanas līnija, Ķīnas ātrgaitas servo spuru ražošanas līniju ražotāji, rūpnīca
